百年湘电 驱动世界
战“疫”稳产 结构件事业部焊装车间跑出“加速度”
发稿时间:2020-03-04 17:00     浏览次数:4112   来源:本网原创

        月产34台!2月29日,随着本月最后一台风电产品装入退火炉,湘电股份结构件事业部焊装车间2月份刷新风电产品生产记录,“焊装速度”成为响亮的主旋律。

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      如何在做好疫情防控的同时,稳步推进生产,实现既定目标?2月10日全面开工后,焊装车间抓牢做细工作场地“消毒关”、人员“出入关”等各项疫情防控措施,确保职工的安全和身体健康。为了进一步加快生产步伐,车间以风电产品为主线,积极部署每项生产工作,科学调整日计划,量化每一天的工作进度,让每一位工作者跑出自己的“加速度”。

        发挥最大产能是提速的关键。车间建立风电生产联动反馈机制,切实做到上下工序环环相扣。三辊机校圆是生产中的最大“瓶颈”,车间整合大冷作班、立车班的资源,从2月13日起开足班次赶进度。大冷作班班长冯泽略、班员贺钢主动请缨,承包了二、三班的加工任务。校圆完成后,产品“不过夜”,马上进入下工序,实现“无缝链接”。

        车间管理人员跟班作业,出现问题,快速响应,确保有序衔接和高效推进,车间的产能不断提升。

        “2月23日,任务顺利完成,距离目标还剩7台套”,每天,这样的倒计时生产讯息都会及时传递到生产组的微信工作群,为第二天的科学排产提供依据。

        车间上下聚力攻坚,奋力拼搏,最大限度地挖掘内部潜力,18天焊接了24台风电产品,其中包括6台4MW海上风力发电机,月产量由原来的25台提高到现在的34台,创造了又一个“焊装速度”。