全自动双层厚片吸塑机

1、采用竖式拉片设计：拉片快速均匀、稳定，缩短了拉片占用时间，对环保材料更具有适应性并降低电能消耗保证产品成型质量。

2、采用分组温度控制：采用密集平面远经外陶瓷发热片装置，温度均匀，比传统机省电高出50%。

3、电热炉采用封闭式加热，使加热更均匀及减少热能损失，并附有手动开关控制电炉垂直升降，有利于在生产过程中控制产品质量，厚胶片可采用上下双电炉加热（客户订做）加快加热时间，提高生产速度。

4、本机配有震动脱模装置，对于难度大的产品易变形，脱模容易。

5、双排尖针链条传动，高速运转仍保证准及稳定，配有宽度可调整装置，使本机能大大利用胶片，减少废料。

6、全机配有运水冷却装置及高速冷水喷雾，使之加快成型速度和保证成型质量，生产速度比传统机快一倍。

7、内置设二次真空，使难度大的产品更易成型，提高产品质量、减少废品率。

    非标电脑屏大型厚片成型机采用日本、德国技术，结合实际需求设计合理的设备结构、电气动作，使之达到厚片吸塑生产工艺；用于生产2-12毫米厚的吸塑板材，主要采用于ABS、PS、PP、PE、PVC、PC、PET、EPS、HIPS、APET、PETG等生产注塑类型的吸塑；主要产品用于冰箱内胆、背投电视机后壳、各种机械面板、宠物笼底盘、吸塑灯箱、吸塑字、箱包、火车车顶、汽车仪表板、坐椅靠板、车船饰件、家用电器内胆、灯饰、装饰用件、家具、洁具、玩具、示教器材、交通标志、托盘衬垫、车门板顶棚、栈板、玩具汽车外壳等可替代注塑类型的产品

    双层厚片广泛应用于：托盘、工业垫料、洁具卫浴、便携式厕所、医疗机械外壳、冲浪板、油箱、空气/通风管道，电器器械外壳，箱包，玩具，水产品，门，桌子，脊椎板和众多交通相关产品。

全自动双层厚片吸塑机工艺解析：双层吸塑工艺

①人工上料——压料框下降压料（手动/慎于安全系数）——双加热炉推进加热（自动）×2 ——防垂（自动/可选择关闭）——双加热炉后退（自动）×2——吹泡（自动/可选择关闭）——上模台模具下降/下模台模具上升（自动）——真空成型 [上、下模台成型再双层高压成型]（自动）——冷却（真空连冷风和可选择喷雾）（自动）—反吹气脱膜（自动）—下模台模具下降/上模台模具上升（自动）——压料框上升（手动/慎于安全系数）——人工取件